双博告诉您圆锥式破碎站产量不达标是由哪些因素引起

圆锥式破碎站是广受欢迎的中细破碎设备之一，与颚破与筛分设备组合可适用于各种坚硬物料的破碎筛分作业。圆锥式破碎站的产量会受到多方面因素的影响，如果这些因素的取值选择合适，将会大大提高设备的产量及质量。本文将与大家分享影响圆锥破碎站产量的7个因素。

01动锥转动速度

动锥的转动速度是影响破碎站产量的一个重要因素。若转动速度过慢，物料会沿着动锥衬板轮廓以滑动形式穿过破碎腔，通过破碎腔花费时间长，导致产量低，产品的粒度不达标；但如果转速过快，物料几乎不会向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后会存在停滞时间，容易发生堵塞现象，此时的产量可想而知，所以根据需要需调整到一个最佳的转动速度。

02平行区长度

平行区的起点为破碎腔的堵塞点：平行区长度越短，堵塞点的位置会越低，此时等同于增加了破碎腔的实际动锥直径，导致产量升高，但此时破碎产物的质量不理想；若平行区长度越长，堵塞点的位置会越高，导致圆锥破产量降低，但产品质量会变好。

三种不同圆锥破平行带区别（从左至右：短、标准、长平行带）

平行带较长，给矿口和排矿口均比较小，可以获得较细产品粒度。一般均将平行带较长的短头型作为细碎放在中碎之后。而标准型由于平行带短，故破碎产品较粗，产量较高，一般放在粗破碎之后即颚式破碎站之后作为中碎用。

03动锥底角

动锥底角决定了动锥的倾斜角度，动锥底角越大，物料越容易做自由落体运动，但此时，物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就会变少，虽然产量会变大，但产物质量却会降低；当动锥底角变小，动锥表面会变的平缓，物料会沿着破碎站动锥衬板下滑，产量变低，但此时破碎物成品料的质量会变好；此外，动锥底角的大小也会决定破碎站固定点的高度，当动锥底角变大，固定点的位置会变高，物料在破碎腔中更容易作自由落体运动，此时层压效果明显，产量增大；当动锥底角变小时，固定点的位置会下降，此时层压效果不佳，产量减小。

04进动角

进动角的大小会直接决定破碎站的偏心距和出料口的摆动冲程。当进动角变大时，破碎站的偏心距和出料口的摆动冲程会变大，物料更容易自由落下，从而提高产量，但是物料在破碎腔中被挤压破碎的次数减少，导致产品的质量下降；当进动角变小时，破碎站的偏心距和出料口的摆动冲程会变小，导致物料在破碎腔中通过时间变长，产量会降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使产品的质量改善。因此在保证产物质量的基础上，减小进动角会使破碎料成品的产量提高。

05闭边排料口尺寸

闭边排料口尺寸决定了圆锥破碎站的产量，当闭边排料口尺寸变大时，圆锥破碎站的产量变大，但是破碎产品的质量变差，产品中针片状物料的含量增大；当闭边排料口尺寸变小时，圆锥破碎站的产量变小，但是破碎物料的成品质量会变更好。

06物料填充率

物料的填充率与破碎站的产量有着很重要的关系，当物料填充率太小时，物料不能填满每一个破碎层，导致破碎站产量减少；当填充率太大时，物料将破碎腔填充过满，使得物料被压过紧，不易于进行层压破碎，且物料不容易通过破碎腔，导致破碎站的产量不高，粒型不理想。因此，在给料过程中，需要找到最佳的物料填充率。

07破碎机的操作因素

破碎站的操作因素对产量的影响是主观的，可以避免的，平时若不注意这些主观因素会对破碎站的产量产生很大影响。这些因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。当破碎站工作时，如果给料不充分，破碎站就会在工作状态下未得到充分利用，产量不高；如给料粒度分布不均匀，甚至粒度相差很大，破碎力就会分布不合理，导致衬板磨损严重，会很大程度地影响破碎产品的产量。